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      由于鍋爐內(nèi)高的氣固滑移速度，細(xì)小炭粒在爐內(nèi)有較長(zhǎng)的停留、接觸時(shí)間，加之爐內(nèi)較高的溫度，因此，燃燒效率較高，而且在鈣硫摩爾比較低的情況下可實(shí)現(xiàn)較高的脫硫效率。同時(shí)，由于采用了一、二次風(fēng)的分級(jí)送入，實(shí)現(xiàn)分級(jí)送風(fēng)，能有效地控制NOx的生成。

　　爐膛燃料的特性、顆粒大小、燃盡和吸熱量是決定爐膛大小的主要因素；燃料所需的燃燒空氣量、流化速度、顆粒之間的磨損和爐膛的壓力分布是決定爐膛斷面的主要因素。根據(jù)上述因素，蓄熱式燃燒器在3.6m/s6m/s的速度范圍內(nèi)，選取一個(gè)合適的流化風(fēng)速，確定爐膛端面，滿(mǎn)足鍋爐燃燒和傳熱的要求。

　　爐膛的高度則根據(jù)燃料顆粒度、燃盡要求、流化速度、爐膛的濃度分布和傳熱等多個(gè)因素之間的關(guān)系來(lái)確定的。所必須強(qiáng)調(diào)的是，過(guò)高的爐膛高度將使?fàn)t膛上部的固體顆粒濃度降低，影響上部爐膛的傳熱效果，在這種情況下，爐膛上部必須較多地布置一些受熱面，以彌補(bǔ)傳熱的不足。除上述因素外，根據(jù)不同的鍋爐參數(shù)要求，一回路的受熱面必須考慮布置足夠的蒸發(fā)器、過(guò)熱器和再熱器受熱面，而且運(yùn)行方式對(duì)受熱面的要求也必須同時(shí)考慮。

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