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       灰?guī)煸O(shè)備空壓機(jī)啟動操作方式

　　空壓機(jī)的就地啟動

　　1.根據(jù)運行情況及設(shè)備情況，選擇需投運的空壓機(jī)；開啟空壓機(jī)手動門、儲氣罐進(jìn)氣手動門、空壓機(jī)冷卻水和出口手動門，關(guān)閉出口排空門、排污手動門以及儲氣罐排污門和除油過濾器排污門；

　　2.在空壓機(jī)微電腦控制器中選擇“就地控制”（Local control）； 

　　3. 按下控制面板“啟動”按鈕，空壓機(jī)開始卸載運行，自動運行指示燈亮，10秒后空壓機(jī)開始加載運行。

　　空壓機(jī)遙控啟動 

　　1. 按照就地指示方式檢查； 

　　2. 將空壓機(jī)切換到“遙控運行” (Remote control )； 

　　3. 在控制室CRT畫面上按下“啟動”按鈕，檢查空壓機(jī)運行正常； 

　　4. 空壓機(jī)在“遠(yuǎn)程控制”時，空壓機(jī)的啟停將由遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的壓力和切換程序來控制。

　　5.  空壓機(jī)啟動并加載后，檢查冷凍式干燥機(jī)已運行3分鐘，緩慢打開微熱再生吸附式空氣干燥機(jī)閥，干燥機(jī)緩慢加壓。開啟微熱再生吸附式空氣干燥機(jī)自動排水器前手動排水閥；

　　6.  在微熱再生吸附式空氣干燥機(jī)工作15分鐘后，緩慢打開空氣出口閥；

　　7.  空壓機(jī)加載后，檢查管道無漏氣現(xiàn)象； 

　　空壓機(jī)停止操作方式

　　空壓機(jī)的就地停止

　　a)  按控制面板上“停機(jī)”按鈕，壓縮機(jī)卸載30秒后停機(jī)；

　　b)  關(guān)閉停運空壓機(jī)出口氣動門； 

　　c)  打開冷凝液排污閥，將空壓機(jī)徹底排污后關(guān)閉； 

　　d)  關(guān)閉停運空壓機(jī)冷卻水進(jìn)出口手動門；冬季空壓機(jī)停運須關(guān)閉冷卻水時，必須排凈空壓機(jī)內(nèi)的冷卻水；

　　e)  若是緊急情況下，則使用“緊急停機(jī)”按鈕，故障排除后，將此按鈕逆時針方向旋轉(zhuǎn)彈出并進(jìn)行復(fù)位，才能再次啟動。 空壓機(jī)遙控停機(jī)： 

　　a)  確認(rèn)空壓機(jī)在“遠(yuǎn)程控制”位置，在CRT上按下“停止”按鈕，壓縮機(jī)運行30秒后停機(jī)。

　　b)  關(guān)閉空壓機(jī)出口氣動閥，排空壓縮機(jī)內(nèi)部殘余空氣；

　　c)  打開冷凝液排污閥，將空壓機(jī)徹底排污后關(guān)閉； 

　　d)  關(guān)閉停運空壓機(jī)冷卻水進(jìn)出口手動門；冬季空壓機(jī)停運須關(guān)閉冷卻水時；必須排凈空壓機(jī)內(nèi)的冷卻水。

　　空壓機(jī)的工作原理過程 

　　在壓縮機(jī)的機(jī)體內(nèi)有一對經(jīng)精密加工的相互嚙合的轉(zhuǎn)子，其中陽轉(zhuǎn)子有四個齒，陰轉(zhuǎn)子有六個齒。電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器帶動陽轉(zhuǎn)子，再由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn)。隨著齒間容積的不斷縮小，從空氣濾清器中吸入的空氣不斷被壓縮而升高壓力，當(dāng)齒間容積與壓縮機(jī)的排氣口相通時，油氣混合氣便從排氣口排出，進(jìn)入油氣分離器并進(jìn)行油氣分離。經(jīng)油氣分離后的氣體依次通過蝶閥、逆止閥、后冷卻器和氣水分離器而排出機(jī)外，供用戶使用。

　　微熱干燥器的工作過程

　　是根據(jù)變壓、變溫吸附原理，充分利用吸附劑在高壓、低溫下吸附，低壓、高溫下脫附的特性，提高單位質(zhì)量內(nèi)的吸附劑的吸附量，從而達(dá)到深度干燥壓縮空氣的目的。一塔在高壓、常溫下吸附空氣中的水分，另一塔在低壓、高溫下用部份干燥空氣使吸附塔中的吸附劑再生，經(jīng)過一定時間，兩塔切換，這樣就保證了干燥壓縮空氣的連續(xù)供應(yīng)。 

　　空壓機(jī)的日常巡視檢查操作 

　　1. 定期檢查空壓機(jī)壓力正常，壓縮空氣系統(tǒng)正常； 

　　2. 檢查螺桿空壓機(jī)排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力在規(guī)定值內(nèi)，顯示屏上各項顯示參數(shù)正常；   

　　3.  檢查螺桿空壓機(jī)散熱良好，冷卻水暢通，水量正常，空氣過濾器、油過濾器清潔及各處無泄漏處；

　　4. 檢查空壓機(jī)冷卻水暢通，水溫不超過40℃，壓力不低于0.3MPa，冷卻水回路暢通； 

　　5. 空壓機(jī)主機(jī)頭振動不超過0.07㎜，無異音，油位在油位指示指針在“橙色”區(qū)域內(nèi)，隔音罩頂部排風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常；油管、水管和氣管路均無泄漏現(xiàn)象； 

　　6. 控制面板上指示燈指示正確，無報警，各參數(shù)顯示正常，能根據(jù)儲氣罐壓力自動“加載”或“卸載”；

　　7. 每2小時打開空壓機(jī)排污門以及各儲氣罐，除油過濾器排污門排污一次；

　　8.  微熱再生吸附式空氣干燥機(jī)運行正常； 

　　9.  檢查冷凍式干燥機(jī)自動排水器工作正常，冷凝器要經(jīng)常清掃灰塵雜物，以免堵塞影響散熱效率；

　　10. 干燥塔工作壓力與管路壓力一致，再生壓力＜0.02MPa。
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